近日，從四川盆地頁巖氣威遠(yuǎn)區(qū)塊傳來喜訊，由長江大學(xué)教授王長權(quán)團(tuán)隊(duì)與遼河油田分公司油田技術(shù)開發(fā)公司聯(lián)合研發(fā)的非常規(guī)氣藏注二氧化碳提高采收率技術(shù)成效顯著。兩口頁巖氣試驗(yàn)井在注入983噸二氧化碳后，階段累計(jì)增氣115.4萬立方米，封存二氧化碳約520噸，預(yù)計(jì)單輪次有效期內(nèi)增氣將達(dá)260萬立方米，最終可采儲量將提高到1330萬立方米。這組令人振奮的數(shù)據(jù)背后，是氣井產(chǎn)能提升200%、采收率提高3.5%以及52%的二氧化碳埋存率，生動(dòng)詮釋了“增產(chǎn)”與“減碳”的雙贏可能。

　　這是長江大學(xué)面向國家“雙碳”重大戰(zhàn)略需求，系統(tǒng)布局、深耕能源行業(yè)綠色變革的一個(gè)生動(dòng)注腳。碳捕獲和封存技術(shù)，作為實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵路徑之一，在這里從實(shí)驗(yàn)室走向廣闊天地。

　　一代代長大科研人將創(chuàng)新論文寫在油田井場，每一次研究成果的落地都來之不易。冬日的寒風(fēng)卷著大雪，研究團(tuán)隊(duì)首創(chuàng)的“常壓混砂準(zhǔn)干法壓裂”技術(shù)迎來工業(yè)首秀。30輛滿載液態(tài)二氧化碳的罐車在中原油田某實(shí)驗(yàn)井現(xiàn)場列陣待命，長江大學(xué)教授付美龍裹緊工裝，在風(fēng)雪中仔細(xì)檢查每一段管線連接。

　　“二氧化碳黏度低，常規(guī)設(shè)備無法攜砂。我們研發(fā)的硅基增稠劑讓它黏度提升數(shù)十倍，突破行業(yè)瓶頸�！备睹例埥榻B。施工現(xiàn)場，700方液態(tài)二氧化碳與特制增稠劑、支撐劑通過復(fù)雜管匯系統(tǒng)，在高壓泵車驅(qū)動(dòng)下于井口精準(zhǔn)混合注入。指揮車內(nèi)，經(jīng)驗(yàn)豐富的甲方專家緊盯壓力曲線。當(dāng)儀表逼近85兆帕上限時(shí)，整個(gè)會議室專家屏息凝神。4.5個(gè)小時(shí)后，數(shù)據(jù)定格——砂比10%，加砂量28.5方，二氧化碳封存達(dá)90%。“成功了”的歡呼聲此起彼伏。

　　同樣的場景，在勝利油田G891—12井上演。

　　清晨的齊魯石化—?jiǎng)倮�油田CCUS（二氧化碳捕集、利用與封存）項(xiàng)目現(xiàn)場，3臺注氣泵轟鳴驟起，液態(tài)二氧化碳如銀色長龍，奔涌入數(shù)千米深的地下油層。長江大學(xué)教授聶法健緊盯著監(jiān)測屏上跳動(dòng)的數(shù)據(jù)，反復(fù)確認(rèn)土壤、水質(zhì)各項(xiàng)指標(biāo)。他身旁的G891—12井已“服役”近50年，因含水率高達(dá)98%瀕臨廢棄，此刻卻在二氧化碳的驅(qū)動(dòng)下奇跡般“返老還童”。

　　“傳統(tǒng)水驅(qū)像掃帚掃地，總有死角；二氧化碳則像‘溶劑’，能鉆進(jìn)巖層每個(gè)孔隙�！甭櫡ń〗忉尩�。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻關(guān)的“高溫高鹽特高含水油藏二氧化碳驅(qū)三次采油技術(shù)”，讓此類廢棄油藏“起死回生”，采收率提升10個(gè)百分點(diǎn)。目前，這項(xiàng)技術(shù)已推廣至三大石油公司上百個(gè)同類油藏，累計(jì)增產(chǎn)原油超千萬噸。

　　“石油人的戰(zhàn)場在地下，但目光要看向碳中和未來。我們的目標(biāo)是，2030年完成基礎(chǔ)理論和關(guān)鍵技術(shù)突破，2035年支撐1000萬噸減碳，突破二氧化碳深地轉(zhuǎn)化顛覆性技術(shù)�！遍L江大學(xué)校長劉勇勝說。